選礦區針對帶式過濾機的技術改造
發布時間：2016/09/21 點擊量：
近日，選礦作業區對一臺帶式過濾機進行了技術改造，截止12月初改造工作已全面完成，該技術改造由單真空帶式過濾機變為雙真空帶式過濾機，目前已進入生產試驗階段。
改造前，鐵精礦細度-0.044mm占93%以上，礦漿濃度為45%-55%。由于鐵精礦粒度較細，過濾脫水后，鐵精礦濾餅水分達到12%-14%，達不到生產要求。通過在礦漿中添加疏水劑的方法，可使鐵精礦水分下降到10%左右。雖然能夠滿足生產需要，但運行成本較高。
為了降低投資費用，此次改造盡可能采用原有設備、設施進行帶式過濾機雙真空改造。首先，在結構上增加兩臺MFSR200型羅茨風機（一用一備）和一個風罐，構成獨立卸礦反吹風系統，此系統也可以供其他兩臺帶式過濾機一起使用，可有效提高濾餅脫落率和過濾機利用系數；增加一套SK-15系列真空泵和一套強排法自動排液灌裝置，分離吸附區和脫水區，形成雙真空系統，提高真空度、吸附能力及脫水能力，達到降低濾餅水分目的。其次，在輔件上對分配盤、摩擦盤、分配頭、濾液管、濾扇及濾布袋、濾扇螺桿、槽鋼壓塊等進行改造，使過濾機充分發揮了自身潛能，降低了鐵精礦的濾餅水分，提高脫落率，同時每年可降低能耗、減少疏水劑的使用。
改造后，通過實驗對比分析，過濾機單位面積處理量增加10%，濾餅水分降低0.5%，達到預期效果；過濾機濾扇和錯氣盤結構，配合脫水區和吸附區雙真空系統，使過濾機充分發揮了本身的性能；同時脫水區真空度和吸附區真空度表值均在0.06MPa以上，提高了過濾機的吸附和脫水效果以及濾餅脫落率，每年可大大降低能耗、減少疏水劑的使用量。
改造后，雙真空帶式過濾機雖然單臺功率增加，但由于處理能力的提高，減少設備運轉臺數，預計每年可節約電費約 30 萬元，可節約疏水藥劑費用270萬元，年預期獲得經濟效益300萬元。
